新規(guī)定材料鋼煙囪安裝過程

鋼煙囪進行制作活動材料研究主要內(nèi)容包括：樹脂、玻璃纖維及制品、促進劑、固化劑、色漿、紫外線涂料等。煙囪改造在煙囪效應的作用下，室內(nèi)有組織的自然通風、排煙排氣得以實現(xiàn)，但其負面影響也是多方面的：首先，風沙通過低層部分各種孔洞、縫隙吹入室內(nèi)，消耗熱量并污染室內(nèi)；其次，風通過電梯井由底層廳門人口被抽到頂層的過程中，導致梯門不能正常關(guān)閉；第三，當發(fā)生火災時，隨著室內(nèi)空氣溫度的急劇升高，體積迅速增大，煙囪效應更加明顯，此時，各種豎井成為拔火拔煙的垂直通道，是火災垂直蔓延的主要途徑，從而助長火勢擴大災情。煙囪出新室內(nèi)外溫差形成的熱壓及室外 風壓共同作用的結(jié)果，通常以前者為主，而熱壓值與室內(nèi)外溫差產(chǎn)生的空氣密度差及進排風口的高度差成正比。煙囪美化屬于高層建筑，常年處于風吹日曬當中，為提高煙囪的使用壽命，對煙囪作一些處理稱之為煙囪美化。各原材料的配合使用比例應按本規(guī)范書給定的設(shè)計工作條件及相關(guān)數(shù)據(jù)標注的設(shè)計發(fā)展要求由賣方通過試驗方法確定，監(jiān)造確認，買方批準。

樹脂：為保證排煙的安全性能，本項目采用乙烯基酯樹脂作為管的基材。 選擇下列品牌之一：

1）阿什蘭DERAKANE 510C-HOR

2）對臺灣威SW-905

該類研究樹脂是具有中國阻燃系統(tǒng)功能的一種通過乙烯基樹脂，樹脂材料中含有溴化環(huán)氧骨架，予樹脂以阻燃性，阻燃技術(shù)性能分析指標—氧指數(shù)達32，樹脂在溶劑、化學品及氧化性酸等混合學習環(huán)境下的特殊耐腐蝕性影響以及進行高溫下強度和韌性的極佳選擇保留性，被廣泛可以應用在數(shù)據(jù)煙囪和煙囪內(nèi)襯層中，特別是在煙囪的應用中更具發(fā)展優(yōu)越性，具有高耐腐、高耐熱和高強度的綜合管理特性。

鋼煙囪設(shè)計工程項目建設(shè)中，有不少煙囪是鋼制長筒、薄壁煙囪，安頓這類煙囪若按老例辦法(順裝法)進行分析施工，存在具有以下的問題：需搭設(shè)大量的腳手架，鋼煙囪安裝成本費用高、工期長；高空作業(yè)多，危險性大；煙囪筒體直徑大，吊裝工作高度要求極高，安裝管理過程中發(fā)展需要一個大型吊車配合吊裝，吊裝設(shè)備費用高。鋼煙囪施工時，只需自己制作成了一套吊具和框架式教學組合支架，即可實現(xiàn)完成企業(yè)多個產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到同等的薄壁筒節(jié)的安裝建筑施工，打點因安裝不同高度評價較高而一般吊車無法及時完成吊裝的問題，同時，吊裝用組件可回收把持；此外，該方法變高空作業(yè)為地面服務作業(yè)，防備了高空施工質(zhì)量帶來的施工建設(shè)投入與安全風險隱患。為了學生解決兩個以上這些問題，高空平臺公司生產(chǎn)技術(shù)研究人員沒有經(jīng)過系統(tǒng)闡發(fā)論證，采用倒裝法安裝鋼煙囪，即先在根柢上裝配最上面節(jié)煙囪，接著把持預制的框架式產(chǎn)品組合支架材料作為主要吊裝組織機構(gòu)，將上節(jié)煙囪提升，再將已預制好的下節(jié)煙囪送至上節(jié)煙囪的下面，末端將上下節(jié)煙囪組對連接，然后用類似的辦法依次不斷提升、裝配下面的各節(jié)煙囪，直至煙囪全部裝配過程停止。